公司改進(jìn)推出一款SMT電子料架，配備燈光指示功能，方便操作人員快速準(zhǔn)確的找到需要的原材料
? 來(lái)料上架：根據(jù)智能亮燈指引直接上架，替代目前人工持紙質(zhì)單據(jù)/PDA尋找?guī)煳?、返回電腦錄入
? 配料出庫(kù)：根據(jù)智能亮燈提示直接揀選，替代目前人工持紙質(zhì)單據(jù)/PDA尋找?guī)煳?、返回電腦記賬
? 線邊上料：根據(jù)智能亮燈提示直接配料，替代目前人工持紙質(zhì)單據(jù)/PDA尋找料盤位置（SMT行業(yè)）
? 來(lái)料上架：根據(jù)亮燈上架，防止目前人工放錯(cuò)庫(kù)位
? 配料出庫(kù)：根據(jù)智能亮燈提示直接揀選，防止人工持紙質(zhì)單據(jù)取錯(cuò)料
? 線邊上料：根據(jù)智能亮燈提示直接配料，防止人工持紙質(zhì)單據(jù)取錯(cuò)料
? 先進(jìn)先出：軟件系統(tǒng)管理細(xì)化，根據(jù)FIFO原則亮燈
? 賬物一致：手持PDA/電子標(biāo)簽系統(tǒng)支持維護(hù)實(shí)際取料數(shù)量，實(shí)際作業(yè)與ERP保持庫(kù)存一致
? 空間：物料緊湊、規(guī)律、有序存儲(chǔ)，減小空閑空間浪費(fèi)
? 路徑：物料緊湊放置，后臺(tái)路徑優(yōu)化，同步縮短人員揀貨路徑，降低人員負(fù)荷
? 空間優(yōu)化：提高空間利用率=降低倉(cāng)庫(kù)租賃費(fèi)用
? 人員優(yōu)化：提高人員作業(yè)效率=降低庫(kù)存管理費(fèi)用
? 效率優(yōu)化：可視化&無(wú)紙化&信息化=降低庫(kù)存資金成本=增加企業(yè)現(xiàn)金流
? 智能指示快速揀選避免了人員核對(duì)紙質(zhì)單據(jù)時(shí)異常出錯(cuò)，降低對(duì)有經(jīng)驗(yàn)人員的依賴度
? 智能指示快速揀選縮短了生產(chǎn)備料提前期，進(jìn)而縮短采購(gòu)提前期，降低安全庫(kù)存
? 智能指示快速揀選縮短了外發(fā)物料準(zhǔn)備期，進(jìn)而縮短客戶訂單交付周期，提高回款速度
? 智能指示快速揀選減少了新物料的人工干預(yù)，進(jìn)而縮短研發(fā)樣品生產(chǎn)周期，提高競(jìng)爭(zhēng)力
? 智能指示快速揀選提高了倉(cāng)庫(kù)的數(shù)字化、信息化能力，兼容企業(yè)未來(lái)發(fā)展需求
? 使用SMT電子料架系統(tǒng): 1-3年收回投資成本（視企業(yè)業(yè)務(wù)量而定）
? 400種電子盤料，對(duì)應(yīng)2000盤庫(kù)存，使用傳統(tǒng)隔板貨架存儲(chǔ)；
? 隔板貨架4層，對(duì)應(yīng)400個(gè)儲(chǔ)位，每個(gè)儲(chǔ)位深0.4m，寬0.3m，揀貨通道0.8m，揀貨來(lái)回路徑54m；
? 合計(jì)占地面積：(360/4)*0.4*0.3（貨架占地）+ (360/4)*0.3*(0.8/2)（通道）=21.6平方米。
? 使用2個(gè)A型7寸料架+1個(gè)B型13寸/15存料架，共計(jì)提供2800+500=3300個(gè)儲(chǔ)位；
? 料架長(zhǎng)2m，寬0.4m，高2m，揀貨通道0.8m，揀貨來(lái)回路徑12m；
? 合計(jì)占地面積：3*2*0.4（料架占地）+3*2*（0.8/2）（通道）=6.8平方米
上下料：SMT發(fā)料的傳統(tǒng)流程是人工操作流程復(fù)雜，庫(kù)存數(shù)量核對(duì)由人工確認(rèn)，不準(zhǔn)確，當(dāng)物料不足時(shí)找料效率低下，配料完成后還要由人工錄入系統(tǒng)。使用SMT電子料架系統(tǒng)發(fā)料，可以極大的縮減時(shí)間，只需輸入工單，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算并顯示需要出庫(kù)的原材料，操作人員根據(jù)燈光提示直接取出原材料即可
防丟/防呆：傳統(tǒng)貨架全靠人工統(tǒng)計(jì)或EXCEL表格管理，信息不準(zhǔn)確，容易出錯(cuò)，還要人工花費(fèi)時(shí)間和精力進(jìn)行日常登記維護(hù)，系統(tǒng)管理后實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化提示提醒，簡(jiǎn)單高效
FIFO（first in first out）先進(jìn)先出：傳統(tǒng)貨架全靠人工統(tǒng)計(jì)或EXCEL表格管理，信息不準(zhǔn)確，容易出錯(cuò)，還要人工花費(fèi)時(shí)間和精力進(jìn)行日常登記維護(hù)，系統(tǒng)管理后實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化提示提醒，簡(jiǎn)單高效
盤點(diǎn)：傳統(tǒng)料架，每次都需要人工一個(gè)一個(gè)物料核對(duì)，登記，計(jì)算數(shù)量，然后得出結(jié)論，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，SMT電子料架的庫(kù)存都是隨時(shí)可以導(dǎo)出庫(kù)存信息
信息統(tǒng)計(jì)：傳統(tǒng)料架的各種報(bào)表，查詢信息，都是人工統(tǒng)計(jì)，核對(duì)，登記，日常維護(hù)，SMT電子料架的各種信息打開系統(tǒng)即刻就看到的，信息相信準(zhǔn)確，高效省時(shí)省力
其他優(yōu)點(diǎn)：SMT電子料架有燈光提示，有聲音提示，節(jié)省人工，對(duì)人員操作要求比較低，容易上手，也便于管理，且有效防止了各種會(huì)發(fā)生的錯(cuò)誤
| 普通貨架 | SMT料架 | SMT電子料架 | |
|---|---|---|---|
| 防靜電 | 不防 | 防 | 防 |
| 存放方式 | 堆疊存放，散亂 | 豎直存放，規(guī)整 | 豎直存放，規(guī)整 |
| 上下料 | 人工管理，入出繁瑣 | 人工管理，入出繁瑣 | 系統(tǒng)管理，實(shí)時(shí)準(zhǔn)確 |
| 防丟/防呆 | 人工管理，易出錯(cuò) | 人工管理，易出錯(cuò) | 系統(tǒng)管理，100%防丟防呆 |
| FIFO | 人工管理，不準(zhǔn) | 人工管理，不準(zhǔn) | 系統(tǒng)管理，100%準(zhǔn)確 |
| 盤點(diǎn) | 人工盤點(diǎn)，不準(zhǔn)確 | 人工盤點(diǎn)，不準(zhǔn)確 | 系統(tǒng)實(shí)時(shí)庫(kù)存，直接導(dǎo)出數(shù)據(jù)，無(wú)需盤點(diǎn) |
| 信息統(tǒng)計(jì) | 人工統(tǒng)計(jì)，不準(zhǔn)確 | 人工統(tǒng)計(jì)，不準(zhǔn)確 | 系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)，實(shí)時(shí)準(zhǔn)確 |
站位數(shù)量：7寸盤貨架1400盤（200盤*7層）；14寸盤貨架160盤（40盤*4層），貨架尺寸：212*40*180cm（長(zhǎng)*寬*高）；0.848㎡（面積），每層承重：100Kg
公司SMT電子料架系統(tǒng)可以接收客戶ERP系統(tǒng)（SAP等）的訂單數(shù)據(jù)，原材料倉(cāng)庫(kù)出庫(kù)數(shù)據(jù)等，還可以將本系統(tǒng)出庫(kù)數(shù)據(jù)發(fā)送至客戶的ERP系統(tǒng)，這樣就可以和客戶的ERP系統(tǒng)保持?jǐn)?shù)據(jù)同步
SMT上料防錯(cuò)，盤料在上貼片機(jī)生產(chǎn)時(shí)，還需要檢查機(jī)器的料位與原材料是否一致，可以通過(guò)配備PDA設(shè)備，導(dǎo)入貼片機(jī)的技術(shù)BOM文件，將已經(jīng)領(lǐng)出來(lái)的原材料進(jìn)行二次對(duì)比，防止上機(jī)器生成時(shí)投錯(cuò)料
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